1、调整系统的送风量
因原系统风量减少的主要原因是风机选型不合适，所以可采用两种方法来调节其风量。一是改变风机的转数，这种调节方法的实质是改变通风机的特性曲线，对于实际风量减少的系统可在噪声允许的情况下适当提高通风机的转数而增加风量。二是节流调节。考虑到节能问题，这里采用安装在入口的导流装置来调节风量。通过改变导流装置的角度来改变通风机的特性曲线，使风量得到调节，在调节幅度不大时，对通风机的效率无大影响。针对系统阻力偏大的问题，主要采取了如下措施：定期清洗、更换过滤器。在风管弯头处增设导流叶片以减少局部阻力对风机出口的变径连接管进行角度调整，减少出口处的动压损失。针对漏风问题主要采取了以下措施：空气处理室各功能段之间的缝隙用耐热材料堵严。检查门处加密封条。机组缝隙处和连接处涂密封胶。风管连接处用橡胶垫密封。更好的进行风机的安装和调试，才能够保证运行的效果。
2、送风参数的调整
控制露点温度。我们更换了部分性能不良的表面式空气冷却器，并适当加大了冷媒的流量，对室外管道的保温层做了加厚，对已损坏的保温层重新做了保温。控制负压段空气处理室的漏风、在机器露点调整到正常后，能否获得正常的送风状态点，关键在于空气露点到送风状态点间的空气处理过程。控制挡水板的过水量。挡水板的过水量超过设计值会使送风状态的含湿量升高，这是因为空气中携带的多余水分产生再蒸发所致。采取的措施一是：改善挡水板的加工质量，减少挡水板间距，增加折数。除风流短路现象。由于空气处理室内部各功能段之间密封不严，造成一部分空气未经处理就直接进入下一个功能段，从而打乱了正常的空气处理程序。采取的预防措施是：将各功能段之间的间隙采用聚胺脂发泡材料堵严，外面用镀锌白铁皮包封，以杜绝段间穿风现象。采用自动控制系统，制定合理的全年运行方案。针对系统负荷的特点，我们制定了完善的空调系统全年运行方案，并配备了自动控制装置。通风空调系统是一个复杂的系统工程，要想达到良好的运行效果，必须在设计阶段做好各专业、各工种的相互协调和配合，否则会出现顾此失彼现象，给以后的运行带来烦，进而影响生产工艺和产品质量。
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